+86-0574-62030456

Balita

Home / Balita / Ipinakikilala ng Mist Pump Box Manufacturer ang diskarte ng paggamit ng packaging material silkscreen

Ipinakikilala ng Mist Pump Box Manufacturer ang diskarte ng paggamit ng packaging material silkscreen

Dec 10,2020

Mist Pump Box Ipinakikilala ng tagagawa ang mga pag -iingat para sa paggamit ng silkscreen para sa mga materyales sa cosmetic packaging.

1. Ang Silkscreen ay karaniwang ginagamit bilang pamamaraan ng pagproseso ng pagkakakilanlan ng graphic para sa mga produkto ng packaging, na may mahalagang impluwensya sa imahe ng produkto, kaya ang mga kinakailangan sa teknikal ay medyo mataas.

2. Pag-print ng Salamin ng Bote ng Salamin: Gumamit ng tinta na may mataas na temperatura para sa pag-print ng screen sa bakanteng transparent o nagyelo o mga bote na pininturahan ng spray. Pagkatapos ng pangkulay, sila ay lutong sa isang mataas na temperatura. Hindi sila mawawala at hindi madaling kumamot. Mabigat ang kulay, kaya pumili ng isang mataas na temperatura. Ang tagagawa ng pugon ay nagsasagawa ng pag -print ng sutla ng screen.

3. Sa disenyo, hindi hihigit sa 2 mga kulay ang dapat isaalang -alang. Ang negatibong pelikula ay dapat gawin kapag ginawa ang pelikula. Ang teksto, pattern, at linya ay hindi dapat masyadong manipis o masyadong malaki, na madaling maging sanhi ng mga sirang linya o akumulasyon ng tinta. Ang patunay ay dapat kumpirmahin bago ang paggawa ng masa. Iwasan ang mga pagkakaiba sa kulay.

4. Ang unipormeng pag -print ng kulay ng mga bilog na bote ay batay sa isang kulay, at ang batayan ng pagkalkula para sa mga flat o oval na bote ay batay sa bilang ng mga ibabaw ng pag -print at ang bilang ng mga kulay ng pag -print sa ibabaw ng pag -print.

5. Ang mga lalagyan ng plastik ay nahahati sa ordinaryong tinta at pag -print ng screen ng UV tinta. Malawakang ginagamit ang tinta ng UV. Ang mga character at larawan ay three-dimensional, mas makintab, hindi madaling kumupas, at maaaring mai-print na may mga multi-color effects. Ang dami ng pag -print sa pangkalahatan ay higit sa 1000.

6. Patunay bago ang pag -print ng screen ng batch, at makagawa pagkatapos kumpirmahin ang epekto ng pag -print ng graphic screen. Matapos ang kumpirmasyon, ang siklo ng pagsasaayos ng produksyon ay 4-5 araw, depende sa kahirapan at bilang ng pag-print ng screen.

7. Karaniwan ang pabrika ng silkscreen ay may mainit na panlililak, mainit na pilak, at iba pang mga diskarte sa pagproseso. Kasama sa mga pamamaraan ng pag -print ng screen ang manu -manong, mekanikal na pag -print ng screen, pag -print ng pad, at pag -print ng pad ng pad.

8. Kapag gumagawa at gumagamit ng mga bote na naka-screen na sutla, bigyang-pansin ang pag-iwas sa labis na paghawak o pagbangga, maiwasan ang epekto ng paggiling ng sutla-screen na pag-print, at pumili ng makatuwirang mga pamamaraan ng pagdidisimpekta kapag gumagawa.