Jun 02,2025
Mga bola ng Ball ng Ball Ipinakikilala ang pagkakaiba sa pagitan ng mga bola ng bakal na bakal at mga bola na bakal na bakal
1. Ang diameter ng kiskisan ay malaki, at ang epekto ng katigasan ng bakal na bola ay mataas. Ang epekto ng katigasan ng mataas na bola ng bakal na chromium na may mas mataas na paglaban sa pagsusuot sa mga bola ng bakal na bakal ay mas mababa kaysa sa mga bola na bakal na may basura na may parehong paglaban sa pagsusuot. Ang mga hilaw na materyales na ginamit sa dalawang proseso ay naiiba.
2. Dahil sa iba't ibang mga materyales at pamamaraan sa pagproseso, ang panloob at panlabas na katigasan ng mga bola ng bakal na bakal ay naiiba din. Ang tigas ng bakal na bola ay makabuluhang naiiba sa pagitan ng loob at sa labas sa panahon ng proseso ng paggawa. Ang mga huwad na bola ng bakal ay makatuwirang naitugma sa mataas na carbon manganese chromium at iba pang mga elemento ng haluang metal upang makabuo ng hardenenability ng paggamot sa init. Malakas, ang pagkakaiba sa pagitan ng panloob at panlabas na katigasan ay maliit, at dahil sa pagkakaiba sa halaga ng epekto, matutukoy na ang mga forged na bola ay mas marupok kaysa sa mga bola ng cast.
3. Kung ang kiskisan ay nagsasagawa ng basa na paggiling upang makagawa ng mineral na pulbos at ibabad ang mga bola ng bakal sa tubig, ang mga bola ng bakal ay kinakailangan na magkaroon ng isang tiyak na antas ng paglaban sa kaagnasan. Ang forged ball ay naglalaman ng high-carbon manganese chromium at iba pang mga elemento ng alloying, at ang pagtutugma ay makatwiran, na maaaring mapabuti ang metal sa panahon ng proseso ng paggiling. Ang elektrod at potensyal sa proseso ng patong, habang ang nilalaman ng carbon at mangganeso ng cast ball ay karaniwang mas mababa kaysa sa forged ball. Ang paglaban ng kaagnasan ng chromium at carbon-Manganese ay hindi kasing ganda ng forged ball, at ang panloob na istruktura ng metallographic ay martensite pagkatapos ng paggawa. Ang eutectic carbide ay naiiba sa martensite at tempered martensite ng metallographic na istraktura ng forged steel ball, kaya madali itong na -corrode ng slurry.
4. Ang crush rate ng forged steel bola ay maliit, habang ang crush rate ng cast steel bola ay malaki. Kadalasan, ang crush rate ng cast steel ball ay 3%, at ang crush rate ng forged steel ball ay 1%. Dahil sa mababang rate ng pulverization, ang rate ng output ng pulbos ng mill ay nadagdagan. At bawasan ang gastos ng benepisyo, pagbutihin ang kahusayan ng produksyon ng gumulong mill.
5. Dahil ang istruktura ng metallographic ng forged na bakal na bola ay pinong karayom na tulad ng martensite, ang tigas ay mataas, at sa ilalim ng parehong paglaban ng pagsusuot bilang cast steel ball, ang presyo ng forged steel ball ay mas mababa kaysa sa cast steel ball, at mas mababa ang paggiling.
6. Ang mga bola na bakal na bakal ay napawi ng tubig. Una, dagdagan ang tigas ng bakal na bola sa antas na hinihiling ng customer, at pagkatapos ay gamitin ang nakakainis na teknolohiya ng paggamot ng init upang mabawasan ang tigas sa antas na hinihiling ng customer. Ang katigasan ng ibabaw at ang core ay pantay. Sa prosesong ito, ang pag -ikot ay hindi madaling mawala, at dahil sa hindi wastong paglalagay ng sistema ng gate, ang casting ball ay madaling kapitan ng pag -urong sa gate. Bagaman ang tigas ay tataas pagkatapos ng pagsusubo, madaling mawala ang pag -ikot sa paggamit, kaya mabilis na nagsusuot ang bahagi ng pag -urong. Sa panahon ng proseso ng paggiling, ang kahusayan ng paggiling ay mababa, at ang laki ng butil at katapatan ng pulbos ay hindi pantay. Samakatuwid, ang forged steel ball ay hindi mawawala ang pagiging bilog nito sa paggamit, at inihambing sa huling bola, ang kalidad ng paggiling pulbos ay may malaking kalamangan.
