Apr 14,2025
Mataas na katumpakan na nagyelo solidong mga bola ng dayap na salamin . Mayroong isang serye ng mga kumplikado at kritikal na mga teknikal na hamon sa paggawa ng mga de-kalidad na bola na nagyelo na baso.
Simula sa pagpili at pagproseso ng mga hilaw na materyales, inilatag ang pundasyon para sa kalidad ng produkto. Ang komposisyon ng kemikal, pamamahagi ng laki ng butil at mga katangian ng ibabaw ng mga hilaw na materyales ay may mahalagang epekto sa mga pisikal at kemikal na katangian ng pangwakas na produkto. Kailangang maingat na piliin ng mga tagagawa ang mga hilaw na materyales at gumawa ng mahigpit na proporsyon. Bago pumasok sa linya ng produksiyon, ang mga hilaw na materyales ay madalas na kailangang dumaan sa isang serye ng mga hakbang sa pre-paggamot tulad ng paghuhugas, pagpapatayo at screening upang matiyak ang kanilang kadalisayan at pagkakapareho, upang maiwasan ang pagpapakilala ng mga impurities o hindi magandang paghuhulma sa mga kasunod na proseso.
Susunod ay ang proseso ng paghubog, na kung saan ay ang pangunahing link sa buong proseso ng paggawa. Ang kontrol ng temperatura ng paghuhulma at presyon ay mahalaga, na direktang tinutukoy ang hugis, sukat at pagkakapareho ng panloob na istraktura ng baso ng bola. Masyadong mataas ang isang temperatura ay maaaring maging sanhi ng baso na maging masyadong likido at mahirap na bumuo ng isang tumpak na spherical na hugis; Habang ang masyadong mababa ang isang temperatura ay maaaring gawing mahirap ang baso at mahirap na hulma. Ang kontrol ng presyon ay masyadong kritikal, na nakakaapekto sa pagpuno ng degree at density ng baso sa amag. Ang mga tagagawa ay kailangang gumamit ng mga sistema ng control control na may mataas na katumpakan at mga presyon ng regulasyon ng mga aparato upang matiyak ang katatagan at kakayahang makontrol ng proseso ng paghuhulma.
Pagkatapos ng paghuhulma, ang baso ng bola ay kailangan ding magyelo upang makuha ang nais na texture sa ibabaw. Ang hakbang na ito ay nangangailangan ng hindi lamang isang uniporme at maselan na epekto ng pagyelo, kundi pati na rin upang matiyak na ang dimensional na kawastuhan at panloob na istraktura ng salamin na bola ay hindi masisira. Upang makamit ang layuning ito, ang mga tagagawa ay kailangang pumili ng naaangkop na mga proseso ng pagyelo at abrasives, at mahigpit na kontrolin ang oras at kasidhian sa pagproseso. Ang mga hakbang sa paglilinis at pagpapatayo pagkatapos ng pagyelo ay hindi dapat balewalain din. Mahalaga ang mga ito para sa pag -alis ng natitirang mga abrasives, pumipigil sa pangalawang kontaminasyon, at pagpapanatili ng kalinisan ng ibabaw ng produkto.
Sa mga tuntunin ng kalidad ng kontrol, ang mga tagagawa ay kailangang gumamit ng isang serye ng mga kagamitan sa pagsubok at pamamaraan ng mataas na katumpakan upang matiyak na ang dimensional na kawastuhan, kalidad ng ibabaw at kemikal na komposisyon ng produkto ay nakakatugon sa tinukoy na mga kinakailangan. Ang kontrol ng dimensional na kawastuhan ay nakasalalay sa mga instrumento sa pagsukat ng high-precision at mahigpit na pamamahala ng proseso ng paggawa; Ang inspeksyon ng kalidad ng ibabaw ay karaniwang may kasamang visual inspeksyon, mikroskopikong pagmamasid, at pagsukat sa pagkamagaspang sa ibabaw; Habang ang pagsusuri ng komposisyon ng kemikal ay maaaring isagawa ng mga pamamaraan ng pagsubok sa laboratoryo tulad ng spectral analysis at kemikal na titration. Ang mga pamamaraang ito sa pagsubok ay hindi lamang makakatulong upang napapanahong matuklasan at tama ang mga problema sa proseso ng paggawa, ngunit nagbibigay din ng malakas na suporta para sa patuloy na pagpapabuti at pag -optimize ng mga produkto.
